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中藥生產(chǎn)企業(yè)的批號管理的幾點(diǎn)看法

日期:2015/5/11

一、先說(shuō)一下概念吧:


什么是批:經(jīng)一個(gè)或若干加工過(guò)程生產(chǎn)的、具有預期均一質(zhì)量和特性的一定數量的原輔料、包裝材料或成品。為完成某些生產(chǎn)操作步驟,可能有必要將一批產(chǎn)品分成若干亞批,最終合并成為一個(gè)均一的批。在連續生產(chǎn)情況下,批必須與生產(chǎn)中具有預期均一特性的確定數量的產(chǎn)品相對應,批量可以是固定數量或固定時(shí)間段內生產(chǎn)的產(chǎn)品量。

  例如:口服或外用的固體、半固體制劑在成型或分裝前使用同一臺混合設備一次混合所生產(chǎn)的均質(zhì)產(chǎn)品為一批;口服或外用的液體制劑以灌裝(封)前經(jīng)最后混合的藥液所生產(chǎn)的均質(zhì)產(chǎn)品為一批。


什么是批號:用于識別一個(gè)特定批的具有唯一性的數字和(或)字母的組合。


一般企業(yè)批號是用年+月+流水號構成。當然,還有亞批等,下面我就用簡(jiǎn)單的年月流水號說(shuō)明吧。


二、中藥生產(chǎn)企業(yè)批號使用的范圍


中藥生產(chǎn)過(guò)程是:采購藥材(毛料)→炮制加工(凈料)→前處理(或提?。苿善贰N(xiāo)售。


GMP 中規定每一種物料都必須有企業(yè)內部的物料代碼,而每一種物料都要求有批號,這樣,每種物料除了名稱(chēng)外,就另有一個(gè)由數據和(或)字母組合的名字,就是“物料代碼+批號”我們下面所說(shuō)的批號就是“物料代碼+年月流水號”


毛料,來(lái)貨會(huì )有一個(gè)供應商的批號,分為注冊證管理藥材和非注冊證管理藥材。


我們對于注冊證管理的藥材,如阿膠,熊膽等,一般沿用原生產(chǎn)企業(yè)的批號,在凈選工序,去除外包裝,進(jìn)行投料。這樣做是因為注冊證管理的藥材相對正規一些,原廠(chǎng)批號體現到最小包裝,便于管理。對于沒(méi)有實(shí)行注冊證管理的藥材,來(lái)貨抽驗時(shí)制定一個(gè)內部批號,原供應商的批號僅在入庫記錄中體現。


毛料在炮制加工后,公司制定一個(gè)凈料批號。根據生產(chǎn)指令進(jìn)行配料(提?。r(shí),對多種藥材的中間體,有一個(gè)前處理或提取的批號。到制劑部分,又有一個(gè)成品批號。這個(gè)成品批號就是在商品外包裝上的批號。


這些批號如何進(jìn)行管理,又如何利用批號對產(chǎn)品進(jìn)行管理,以便保證每一批產(chǎn)品的同質(zhì)性及生產(chǎn)過(guò)程的可追溯性,是一項復雜的系統工程,經(jīng)過(guò)十幾年的GMP,每個(gè)企業(yè)業(yè)都有一定的批號管理經(jīng)驗,我下面的內容,主要對批號管理應用的體會(huì )發(fā)表一些看法,望各位同仁批評指正。


中藥生產(chǎn)過(guò)程中使用的批號的地方,主要有分為兩大塊,第一部分原料、輔料、包裝材部分,其中原料還包括:凈料加工:第二部分:前處理、提取、制劑過(guò)程。


三、第一部分:原料、輔料、包裝材部分


(一)原料


中藥產(chǎn)品處方中藥材二三十味的較多,藥材由一、兩家供應商就能完成全部原料供貨不現實(shí),并且企業(yè)大多采取招標制,所有有資質(zhì)供應商也較多,這次人參用A供應商,下次用B供應商,再下次就成了C供應商,這在中藥企業(yè)中常見(jiàn),如果要求每味藥材都確定穩定的供應商,執行難度較大。在中藥企業(yè)與其說(shuō)是供應商變更,不如說(shuō)是多家符合要求供應商中選擇供貨。


中藥生產(chǎn)過(guò)程,直接購進(jìn)的每味藥材我們都要經(jīng)過(guò)炮制,如:凈選、洗滌、切制、打塊、炒制、蒸煮、干燥、粗粉等工序中一道或多道工序。有的還要加其它輔料炮制。炮制完成后,企業(yè)為區分會(huì )有不同物料供碼,如枸杞子M156,可能分成凈枸杞子J123、蜜炙枸杞子J124。個(gè)別的藥材名稱(chēng)也要變動(dòng),如生地黃可能變成熟地黃,這樣,每種藥材的藥材經(jīng)過(guò)復雜的炮制后,物料代碼變了,每次炮制后也就有相對應的批號。如:2014年12月購進(jìn)A供應商20141203批生地黃,物料代碼為M019。在2015年1月本批生地黃經(jīng)過(guò)凈選、切制、黃酒炙、煮制、日曬,又黃酒炙、煮制……、干燥等工序,在2015年3月,制成了物料代碼為J026,批號為20150301批熟地黃。


凈料使用是根據處方進(jìn)行投料。毛料加工按批進(jìn)行炮制,一批毛料可以分成幾個(gè)批次凈料,但最好不要多批毛料炮制成一個(gè)批的凈料,降低有問(wèn)題批次藥材多批成品使用的風(fēng)險。


制劑產(chǎn)品,每年要進(jìn)行年度質(zhì)量回顧(條款266條),而在質(zhì)量回顧中,要求對“產(chǎn)品所用原輔料的所有變更,尤其是來(lái)自新供應商的原輔料”。要對這一條進(jìn)行回顧,質(zhì)量回顧中看批記錄,而原藥材對應的不同供應商在批記錄中如何體現。生產(chǎn)中有各種臺帳,可以追溯,根據臺帳去找對應的供應商,我們發(fā)現太費時(shí)間。所以現在我們采用:在批號管理中加入供應商代碼,這一內容。


批號管理中加入供應商代碼,這個(gè)代碼放在原有批號后面,如上面的例子,20141203批生地黃,原來(lái)是M019-20141203?,F在是M019-20141203-012,這其中012就是供應商代碼,制成熟地黃后,變成J026-20150301-012,這個(gè)012是不變的。這樣做,在做質(zhì)量回顧中供應商就一目了然了。當然,炮制過(guò)程中會(huì )有用到不同的輔料,輔料也有供應商代碼,我們這里,僅寫(xiě)主料的供應商代碼,而輔料的供應商代碼,在炮制品批記錄和出入庫臺帳中體現。輔料由于用量少,它的供應商相比藥材的供應商可以穩定,變更較少。


我們在執行加供應商代碼后發(fā)現,還有一個(gè)好處是,解決了沒(méi)有經(jīng)過(guò)審計的供應商供貨不易監管的問(wèn)題。以前由于各種原因,供應商常是先供貨,再提供資質(zhì)證明,質(zhì)量部追著(zhù)采購部門(mén)要供應商資質(zhì)?,F在由于是質(zhì)量部下發(fā)供應商代碼,沒(méi)有經(jīng)過(guò)資質(zhì)審計的供應商沒(méi)有代碼,在抽檢、下發(fā)報告時(shí),沒(méi)有代碼不行,于是,供應商資質(zhì),在來(lái)貨時(shí)就可以提供,然后由質(zhì)量部進(jìn)行審計。當然,供應商的現場(chǎng)審計,根據企業(yè)規定執行就可以了。


(二)說(shuō)完了原料藥,說(shuō)一下,包裝材料。


包裝材料實(shí)行批號管理,倉庫先進(jìn)先出,但包裝材料在使用中發(fā)現廠(chǎng)家來(lái)貨不同批的問(wèn)題,2014年印刷廠(chǎng)接到100萬(wàn)的訂單生產(chǎn)中盒,印刷廠(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)了105萬(wàn)個(gè),發(fā)貨100萬(wàn),剩余5萬(wàn)。2015年企業(yè)又訂了50萬(wàn)的中盒,印刷廠(chǎng)就把2014年剩余的5萬(wàn)盒子,混在這50萬(wàn)盒子中間發(fā)過(guò)來(lái)了,而兩次生產(chǎn)的盒子,存在色差,檢驗時(shí)抽樣沒(méi)有發(fā)現,使用時(shí)才發(fā)現。包裝盒有色差,偏差報上來(lái),質(zhì)量部處理吧。這種偏差,有時(shí)是在庫房發(fā)現,有時(shí)是在生產(chǎn)打碼工序,有時(shí)是在包裝工序,反正,總不能一件成品中有兩種不同色的盒子吧。


所以,解決這種偏差的糾正預防措施是:


1、采供部門(mén)同供應商訂立合同時(shí),強調按批供貨。供應商如混批發(fā)貨,在供應商審計時(shí)扣分處理,混貨按不合格品處理。


2、來(lái)貨如不是一批,應有明顯區分標志。區分標準不僅是在來(lái)料標簽上寫(xiě)明,而是在外包箱(紙)或打包帶上有明顯不同,原則是搬運入庫時(shí),搬運工能一目了然的區分開(kāi)來(lái),然后按批碼垛。


3、采購包材按生產(chǎn)量計劃的N倍采購,不要剩余半批。采購量是生產(chǎn)量加耗損量,如一批產(chǎn)品需10萬(wàn)個(gè)中盒 ,耗損量為5000個(gè),這樣采購量為105000的倍數,而不要簡(jiǎn)單的定購100萬(wàn)個(gè),避免在生產(chǎn)9批產(chǎn)品后,還余5萬(wàn)來(lái)個(gè)盒子。這時(shí),如再次采購盒子,卻換了供應商,或同一供應商生產(chǎn)盒子時(shí),盒子所用的材料或油墨換了,新購進(jìn)的盒子同剩余批盒子有了色差,這時(shí)生產(chǎn)安排就麻煩了。


4、針對不同供應商或同一供應商提供的不同批次的包裝材料,質(zhì)量部門(mén)在下發(fā)檢驗報告時(shí),最好說(shuō)明一下,是否可以同上批包裝材料在同一批產(chǎn)品中使用。質(zhì)量部如果不說(shuō)明,庫房或車(chē)間發(fā)現問(wèn)題上報偏差,也是質(zhì)量部處理,而偏差手續一定比直接入庫檢驗說(shuō)明要復雜的多,所以,下檢驗報告時(shí)說(shuō)明一下,最好了。


(三)下面說(shuō)輔料批的管理


實(shí)際上中藥企業(yè),藥材上造假的可能性很低,雖然,現在中藥飲片企業(yè)被吊銷(xiāo)GMP證書(shū)的很多,那些飲片主要是藥店銷(xiāo)售。在中藥生產(chǎn)企業(yè)購進(jìn)并使用假的中藥材可能性還是比較少,如購進(jìn)雜質(zhì)多的中藥材,經(jīng)過(guò)凈選,入凈料庫后再進(jìn)行投料,假藥入藥的機率不高。大家不要告我,你們中藥企業(yè),有些品種不進(jìn)行凈選 ,直接投料啊。不凈選直接投料,在平行抽樣檢查中,會(huì )出大事的啊。反正,我們這里所有藥材都有凈選工序。而中藥材炮制,就涉及到了輔料。


輔料,中藥企業(yè)輔料較多,像我們企業(yè),輔料有幾十種,香油、醋、酒精、蜂蜜、白面、酥油、花椒等,是不是可以做飯了。哈哈,這里固體輔料管理簡(jiǎn)單一些,先進(jìn)先出,近期先出,按批發(fā)貨。難度主要是液體輔料的管理。


問(wèn)一下大家,你們車(chē)間領(lǐng)用存放香油或酒精的桶有幾個(gè),一個(gè)是嗎?車(chē)間一次領(lǐng)用幾公斤,當然是一個(gè)了,我這里說(shuō),不行。為什么呢?聽(tīng)我慢慢說(shuō)來(lái)。


生產(chǎn)用的輔料,如黃酒,香油,這類(lèi)物料,由于來(lái)源于食品企業(yè),還有許多小作坊,從蘇丹紅,三聚氰銨、瘦肉精這些事件中發(fā)現,中藥企業(yè)用的輔料的風(fēng)險是存在的。


如果在炮制藥材使用的黃酒中,有一天,發(fā)現出現了某某醇,雖然,黃酒按國標檢驗是合格的,但某某醇不在檢測范圍內,而你公司使用過(guò)一批這樣的黃酒,當調查使用過(guò)的這批問(wèn)題黃酒的炮制品范圍時(shí),到庫房或車(chē)間一看,所有黃酒都在一個(gè)容器內,庫房是按帳面的數字分的批次,而不是真正按批分裝在不同容器內。裝黃酒的大缸從建廠(chǎng)就沒(méi)換過(guò),每次快用完時(shí)采購,回來(lái)以后往大缸中一倒,出庫時(shí)根據帳面數確定批號,實(shí)際上,大缸中的黃酒理論上講還有5年或10年前的。這時(shí),應召回的產(chǎn)品涉及太多了。


所以,輔料中的液體一定要按批存放、使用。車(chē)間領(lǐng)用并不是每批都用完,如制作大蜜丸所用的香油,車(chē)間有一定的剩余,在出現不同批次香油時(shí),就要兩個(gè)容器裝,如果本次開(kāi)票領(lǐng)用20150101批,而使用批是20141208批和20150101批混合的,出現領(lǐng)用與實(shí)際使用不相符的問(wèn)題,這時(shí)按實(shí)際記錄就行,在記錄中說(shuō)明一下。

第一部分到此結束


四、第二部分:前處理、提取、制劑過(guò)程


(一)這部分相對簡(jiǎn)單一些,生產(chǎn)部下達生產(chǎn)成品指令,指令中包括有批號。我們前處理批號以Q打頭,提取以T打頭。前處理經(jīng)過(guò)配料、粉碎、配研、總混,生產(chǎn)藥粉Q20150101批A產(chǎn)品藥粉。提取經(jīng)過(guò)提取,生成提取中間體T20150101批A產(chǎn)品藥膏,然后,Q20150101藥粉同T0150101藥膏,轉入制劑車(chē)間制成20150201批A膠囊。這里如果一批指藥粉或提取物僅對應一種成品,就沒(méi)有必要分前處理、提取、制劑這三個(gè)不同批號。一個(gè)制劑批號就行了。但如果這個(gè)藥粉或提取物用作成不同的成品,或不同的包裝規格,就要分前處理、提取,制劑批號了。


例:A藥粉僅生產(chǎn)A大蜜丸,所有過(guò)程可以一個(gè)批號。如果A藥粉可以生產(chǎn)A大蜜丸也可以生產(chǎn)B水蜜丸,就要分前處理批號和制劑批號。


(二)在制劑部分,強調一點(diǎn)是,如果對退貨進(jìn)行更換外包裝,這時(shí)在原批號后面加退貨批號,一定注意,不同經(jīng)銷(xiāo)商退回的同批成品,在更換外包裝時(shí),批號不能一樣。如甲、乙、丙三個(gè)經(jīng)銷(xiāo)商都退回20141003批A產(chǎn)品,并全部是更換外包裝,在制定批號時(shí),要分別制定20141003-1,20141003-2,20141003-3三個(gè)批號,不能一樣啊。根據新版GMP對退貨的要求,建議企業(yè)規定不接受非質(zhì)量原因的退貨,并且所有退貨不再上市銷(xiāo)售。這樣退貨的批號管理,就只是的規定,沒(méi)有操作機會(huì ),退貨的再銷(xiāo)售操作好麻煩的。


五、綜上所述,對中藥企業(yè)在批號管理中建議及注意以下幾點(diǎn):


批號中加入供應商代碼,便于年度質(zhì)量回顧。

要求供應商對包裝材料進(jìn)行批次管理,保證包裝材料的同質(zhì)效果。

液體輔料不要混批貯存。

不同經(jīng)銷(xiāo)商的退的同一批產(chǎn)品換包裝,批號不可以一樣。

信息來(lái)源:蒲公英

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